Priverstinės konvekcijos džiovinimo krosnis

apibūdinimas

Priverstinės konvekcijos džiovinimo krosnelė naudoja šildomą oro srautą, kad efektyviai iškeptų gaminius ar medžiagas. Jos efektyvumo raktas yra tikslus temperatūros valdymas, tolygus šilumos paskirstymas ir galimybė palaikyti kontroliuojamą aplinką orkaitės kameroje. Krosnelė paprastai susideda iš kaitinimo elemento, temperatūros reguliavimo sistemos ir ventiliatoriaus, kuris cirkuliuoja karštą orą visoje kameroje. Ventiliatorius padeda tolygiai paskirstyti šilumą, užtikrindamas, kad gaminiai gautų tą patį šilumos kiekį.

Specifikacija

Funkcija

• Vienoda temperatūros kontrolė

• Greitai pašildykite ir išdžiovinkite mėginius, gali pašildyti mėginius iki 200°C

• Nerūdijančio plieno sus#304 vidinė orkaitė ir milteliniu būdu dengto plieno plokštės išorinė orkaitė, atspari korozijai

• Mažos energijos sąnaudos, taupymas

• PID skaitmeninio ekrano valdiklis užtikrina tikslų ir patikimą temperatūros valdymą

Struktūra

Priverstinės konvekcijos džiovinimo krosnis paprastai susideda iš šių komponentų:
• Vidinė orkaitė: pagaminta iš nerūdijančio plieno SUS#304
• Izoliacija: Pagaminta iš itin plonos stiklo vatos, siekiant sumažinti šilumos nuostolius iš orkaitės į aplinką.
• Kaitinimo elementas: generuoja šilumą orkaitės viduje.
• Cirkuliacinis ventiliatorius: cirkuliuoja karštą orą orkaitės viduje.
• Ortakis: Ortakis yra integruotas su ventiliatoriumi, todėl karštas oras nuolat tekės per orkaitę.
• Temperatūros jutiklis: matuoja temperatūrą orkaitėje.
• Valdymo sistema: reguliuoja temperatūrą ir džiovinimo laiką.
Veikdamas kaitinimo elementas įkaitina orą, oras ventiliatoriumi ortakiu cirkuliuoja į orkaitės kamerą ir galiausiai išleidžiamas per išmetimą. Visas šis procesas užtikrina vienodą medžiagų kaitinimą ir džiovinimą.

Taikymas

Priverstinės konvekcijos džiovinimo krosnys plačiai naudojamos elektronikos gamyboje, šios krosnys naudojamos drėgmei pašalinti iš elektroninių komponentų, siekiant atkurti jų galiojimo laiką.

Štai keletas pavyzdžių, kaip džiovinimo krosnys naudojamos elektronikos gamyboje: Paviršiaus montavimo technologija (SMT): SMT proceso metu elektroniniai komponentai montuojami ant PCB (spausdintinių plokščių), naudojant paėmimo ir išdėstymo mašiną. Įdėjus komponentus, plokštės praeina per pakartotinio srauto krosnį, kurioje lydmetalio pasta sujungiama su plokšte. Kadangi proceso metu komponentai ir plokštės gali sugerti drėgmę. Priverstinės konvekcijos džiovinimo krosnelė naudojama norint pašalinti drėgmės perteklių ir išvengti galimo gedimo dėl drėgmės prasiskverbimo.

Banginis litavimas: banginis litavimas apima PCB dugną per išlydyto lydmetalio baseiną, kuris sukuria tvirtą PCB ir elektroninių komponentų jungtį. Prieš lituojant banginiu būdu, PCB nuplaunamas vandenyje tirpiu srautu, kad būtų pašalinta bet kokia plokštės oksidacija. Tada PCB praleidžiama per priverstinės konvekcijos džiovinimo krosnį, kuri pašalins likusią drėgmę prieš lituojant bangomis, kad litavimo proceso metu oksidacija nepavirstų teršalais.

Įdėjimas į indą ir kapsuliavimas: norint apsaugoti elektroninius prietaisus nuo drėgmės, įprasta prietaisą padengti vandeniui atsparia vazono arba kapsuliavimo medžiaga. Šiose medžiagose paprastai vyksta kietėjimo procesas, kurio metu reikia kepti aukštoje temperatūroje, kad būtų užtikrintas visiškas medžiagos sukietėjimas. Įdėjus prietaisus į priverstinės konvekcijos džiovinimo krosnis, galima išgydyti vazono ar kapsuliavimo medžiagą.

Litavimo pastos taikymas: Litavimo pasta dažniausiai naudojama elektroniniams komponentams pritvirtinti prie PCB prieš litavimą. Pasta pagaminta iš metalo dalelių ir srauto, kurie sumaišomi į pastos formą. Kadangi litavimo pasta sugeria drėgmę, prieš naudojimą labai svarbu ją išdžiovinti. Kepimo krosnys gali pašalinti bet kokią drėgmę iš litavimo pastos, kad ji tinkamai priliptų ir nesukeltų silpnų litavimo jungčių.\

Priverstinės konvekcijos džiovinimo krosnys paprastai užtikrina kontroliuojamos temperatūros aplinką, kuri nustatoma pagal konkrečius temperatūros reikalavimus. Orkaitės gali veikti įvairiuose temperatūrų diapazonuose nuo 50°C iki 150°C, priklausomai nuo elektroninių komponentų tipo.

Kepimo procesas trunka keletą valandų, o per tą laiką elektroniniai komponentai yra veikiami kontroliuojamos aplinkos. Tai leidžia išgaruoti komponentų sugertai drėgmei, tačiau nepažeidžia komponentų.

Baigus kepimo procesą, elektroninės dalys turi lėtai atvėsti, kad būtų išvengta šiluminio smūgio. Tada iškepti komponentai sandariai uždaromi į pakuotę be drėgmės, kad drėgmė vėl nesusigertų.

Apskritai priverstinės konvekcijos džiovinimo krosnys yra būtinos šiuolaikinėje elektronikos gamyboje. Šios orkaitės padeda išvengti galimo elektronikos gedimo, pašalindamos drėgmę iš įvairių gamybos proceso etapų. Tai optimalus pasirinkimas norint atkurti jūsų elektroninių dalių grindų naudojimo laiką ir žymiai pagerinti gamybos efektyvumą.